山東盲道磚 全瓷盲道磚廠家保質保量推進工程進度5

    生活中，我們每個人都面臨許許多多選擇，我們可以選擇自己的職 業，也可以規劃自己的未來。

    選盲道磚也是一樣，哪家的盲道磚產品質量好，經久耐用。廠家信譽又怎樣呢？

在選購全瓷盲道磚時，一定有不少業主對盲道磚的制作流程很好奇：它是如何生產出來的？全瓷盲道磚屬于陶瓷磚的一種，在生產工藝上和普通瓷磚有一定的相同之處，但也有部分的差別。下面眾光盲道磚廠家就來給大家詳解一下全瓷盲道磚生產的工藝流程。

全瓷盲道磚生產環節1——選料
原料進倉之前要經過檢驗，包括取樣、理化性能檢測等步驟。檢驗員會先對盲道磚的原料進行粉末細化度檢測，及吸水率、強度等物理性能進行檢測。同時，檢驗員將制粉環節取出的部分粉料進行化學分析，檢驗原料中的各種化學成分含量是夠符合我廠對于優等品的工藝技術要求。原料的檢查就非常嚴格的，俗話說：“生在原料”嘛。
全瓷盲道磚生產環節2——粉料制備
粉料制備包括配料、球磨、過篩除鐵、泥漿俊華、噴霧干燥制粉和料倉陳腐等過程。
在制粉環節根據工藝配方單對相應的原料按照一定比例進行稱量配料；然后將配好的原料送入球磨機研磨成漿，球磨的目的是使各種塊狀、粗細不等的原料經過球磨后充分均勻混合，一方面能促進坯料在燒成過程中的物化反應，另一方面也有利于原料中雜質的分離。
全瓷盲道磚生產環節3——壓制成型
制備好的粉料送入壓機工序，通過模具布料后，經由1500T高壓力壓機壓制成型。
全瓷盲道磚生產環節4——烘干施釉
壓制成型后，磚坯的強度還很差，這個時候由于盲道磚的磚坯水分含量很多，要經過干燥把磚坯中的水分蒸發掉，一方面可以提供坯體的強度，避免殘次品進入燒成工序，造成不必要的損失；另一方面還可以避免含水率較高的磚坯入窯燒成時，由于水分劇烈蒸發造成磚體開裂；烘干之后的盲道磚經由特殊工藝對于磚體進行施釉處理，達到想要燒成的顏色。

              全瓷盲道磚生產環節5——高溫燒成
盲道磚磚坯干燥后送入高溫窯爐進行燒成處理。在燒成階段，盲道磚經過1300℃高溫燒成后急速冷卻至常溫狀態下，在燒成環節中同時測試了盲道磚的急冷急熱耐受性能。
全瓷盲道磚生產環節6——磨邊
燒成后的盲道磚要經過磨邊、刮平等步驟后，才能成為我們在市場上看到的全瓷盲道磚。
在磨邊工序中，嚴格規定盲道磚的尺寸和對角線必須符合業主的要求，要求準確度很高，對操作人員的技術要求也很高。
全瓷盲道磚生產環節7——封箱入庫

經過磨邊后的盲道磚，在尺寸和質量達到要求后，經過裝箱人員封箱入庫。整個生產環節就算結束了。

盲道磚具有環保美觀，耐磨性好，高防滑等優質特征。