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地面石材鋪貼工程
1.材料要求：
（1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應符合設(shè)計和規(guī)范要求。
（2）水泥使用325號以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。
（3）中粗砂應過篩并潔凈。
2.工藝流程:
清理基層→放線→試拼→編號→刷護理漿或結(jié)合層→鋪砂漿
→鋪石→擦縫→清理打蠟
3.施工方法:
(1)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。
(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設(shè)計要求，高檔地面石材應講究對稱。
(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。
(4)對色編號：正式鋪設(shè)前進行試拼，達到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應在背面涂刷石材護理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應除去。
(5)鋪設(shè)順序：彈線后應先鋪設(shè)若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
鋪貼：石材鋪貼之前應先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實。
(7)擦縫:石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。
養(yǎng)護:板材鋪設(shè)24小時后，應灑水養(yǎng)護１－２次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固， 養(yǎng)護期３天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。
4. 質(zhì)量標準：
（1）石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
（2）面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。
（3）石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
（4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當。
（5） 允許偏差： 表面平整 1mm/2m
縫格平直 2mm/5m
接縫高低差 0.5mm
踢腳線上口平直 1mm/5m
板塊間隙寬度不大于 1mm
5. 成品保護：
（1）石材運輸應有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。
（2）試拼應在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應穿軟底鞋。
（3）運輸石材及水泥砂漿時應采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。
（4）鋪砌石材時應防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。
（5）新鋪砌石材的房間應臨時封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴禁上人行走。
6.石材地面空鼓原因及防治
石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：
（1） 基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；
（2） 刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風干起隔離作用；
（3） 干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；
（4） 板面有浮土未浸水；
（5） 上人上物過早。
防治辦法主要有：
（1）認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。
（2）鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實。
（3）做好板材預處理，地面石材要預拼編號，有背膠的背膠要提前除去，用水浸濕晾干（擦干）后背面刷上界面劑或護理液備用。
（4）注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內(nèi)上人或堆放物料。
（5）嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。
7.環(huán)保要求：
（1）石材集中在一個場地加工，裝臨時門，降低粉塵外揚，控制噪聲。
（2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。
（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。
（4）工人操作戴防塵口罩或面具。
（5）廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。
