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原來標(biāo)題：解析石材拋光原理以及所用的磨石磨具
對(duì)石材拋光機(jī)理、影響拋光效果的主要因素和石材增光技術(shù)的研究，主要是指石材光面。
石材經(jīng)過長(zhǎng)年累月的使用以及其自然的風(fēng)化，加上人為的護(hù)理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失，令人目不忍睹；重新裝飾成本太高，時(shí)間太長(zhǎng)。大理石翻新工藝則是在非常短的時(shí)間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用，在原有的基礎(chǔ)上通過機(jī)器的研磨、拋光，使其恢復(fù)到原來的亮度，色澤自然，亮度百分之百，既經(jīng)濟(jì)又省時(shí)，使用壽命在五年以上。
首先對(duì)工程成本有個(gè)估計(jì)，如果考慮成本比較低廉，工期允許，對(duì)驗(yàn)收的工作比較寬松，可以考慮采用普通類研磨工具。
由于 石材使用的場(chǎng)合、目的和加工工藝不同，故其拋光不同規(guī)格非光面型(粗面型)板材時(shí)，目前多采用研磨刷。粒度號(hào)從36＃到500＃，正常情況下使用36＃46＃，60＃，80＃四個(gè)粒度。46＃磨粒粒度粒徑為425～355(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB2477—83)，80＃為212-180μm。習(xí)慣上粒度尺寸＜63μm的磨料為微粉類，相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)240＃，中國(guó)微粒度號(hào)W63。在我國(guó)，一般認(rèn)為W28-W14的微粉用于精磨和粗拋光，W10用于細(xì)拋光和精拋光。W10的基本粒度為10-7μm。500＃也只相當(dāng)于中國(guó)的W40，基本粒度40—28μm。這樣看來，研磨刷對(duì)粗面石材的拋光充其量只相當(dāng)于粗拋光。這就是研磨刷對(duì)糙面板石材“拋光”的特點(diǎn) 拋光的時(shí)候，為了克服對(duì)石材的劃傷，研磨工具的自身硬度要偏軟為好，這樣有利于上光；同時(shí)為了提高光澤度，可以減少水量，提高機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度的方法，增加表面的溫度，也會(huì)促進(jìn)光澤度的提高。總之，石材的拋光是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程，既有物理的微犁削作用，也有表面的純化學(xué)反應(yīng)，要因情況而定，絕非千篇一律。
以下是各種拋光磨石磨盤磨片，針對(duì)大理石，花崗巖，瓷磚等。
1.菱苦土磨石，由碳化硅磨料與氧化鎂，氯化鎂聚合而成，碳化硅的使用，以綠碳化硅為好，黑碳化硅相對(duì)會(huì)便宜一些，粒度號(hào)一般從16#--1200#，所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟，它的特點(diǎn)是成本低，自銳性好，加工適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工花崗巖，大理石，人造石，陶瓷磚等，但加工效率比較低，生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng)，磨頭工作時(shí)需要較大的壓力，是常規(guī)的研磨工具，這種磨石的存放周期超過一年以后，各種性能會(huì)有所變化，如自銳性，軟硬度等。
2.碳化硅樹脂磨石，由碳化硅磨料與樹脂混合固結(jié)而成，有用酚醛樹脂壓制類，有與液體樹脂混合以后，進(jìn)行澆注類。主要應(yīng)用于精磨，壓制類的特點(diǎn)是耐用性好，磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好，特別是加工大理石時(shí)，磨削的光度好，效率也比較高，但成本相對(duì)要高一些，主要用細(xì)粒度號(hào)，酚醛類磨石在磨拋淺色石材時(shí)，容易著色，這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合，澆注出來的磨石，是應(yīng)用于花崗巖，水磨石，混凝土拋光的主要手段。
3.陶瓷磨石，由碳化硅磨料與玻璃質(zhì)相混，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，特點(diǎn)是耐用性好，但容易堵塞，發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象，成本也高，現(xiàn)在使用的比較少了。
4.金屬結(jié)合劑磨盤，由金剛石與金屬粉末經(jīng)燒結(jié)而成，特點(diǎn)是加工效率高，加工效果好，一般從50#起號(hào)，對(duì)粗粒度20#，要慎重選擇，否則，所出現(xiàn)較粗的劃痕后邊就很難加工了，另外，用到的最細(xì)粒度也不超過400#，這種工具用于修整粗糙面，是最有效的工具，能夠加工出來滿意的平面，成本相對(duì)前邊來說，要高一點(diǎn)，但是其加工的高效性，是普通磨石所無法比擬的。
5.樹脂結(jié)合劑磨盤，由金剛石單晶，微粉與樹脂固結(jié)而成，特點(diǎn)是成本比金屬的要低，加工效率高，主要用于石材的精細(xì)研磨，至拋光，是金屬磨盤磨平后的，延續(xù)磨拋工具。成本比較適中。
6.金剛石軟磨片，是近年用于地面翻新的新型工具，其輕便性，其獨(dú)特的柔性，使得對(duì)加工面，具有良好的貼合性能，可以提供的粒度從20#---3000#，以及BUFF黑，白（拋光）。這種產(chǎn)品sample，磨片采用金剛石作為磨料，重量輕，磨加工時(shí)能有效保護(hù)石材表面的軟質(zhì)部分，所加工的產(chǎn)品sample光澤度高；采用尼龍粘扣的方式進(jìn)行連接，操作方便。它的使用，還有良好的上升空間。
對(duì)石材拋光機(jī)理、影響拋光效果的主要因素和石材增光技術(shù)的研究，主要是指石材光面。
石材經(jīng)過長(zhǎng)年累月的使用以及其自然的風(fēng)化，加上人為的護(hù)理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失，令人目不忍睹；重新裝飾成本太高，時(shí)間太長(zhǎng)。大理石翻新工藝則是在非常短的時(shí)間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用，在原有的基礎(chǔ)上通過機(jī)器的研磨、拋光，使其恢復(fù)到原來的亮度，色澤自然，亮度百分之百，既經(jīng)濟(jì)又省時(shí)，使用壽命在五年以上。
首先對(duì)工程成本有個(gè)估計(jì)，如果考慮成本比較低廉，工期允許，對(duì)驗(yàn)收的工作比較寬松，可以考慮采用普通類研磨工具。
由于 石材使用的場(chǎng)合、目的和加工工藝不同，故其拋光不同規(guī)格非光面型(粗面型)板材時(shí)，目前多采用研磨刷。粒度號(hào)從36＃到500＃，正常情況下使用36＃46＃，60＃，80＃四個(gè)粒度。46＃磨粒粒度粒徑為425～355(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB2477—83)，80＃為212-180μm。習(xí)慣上粒度尺寸＜63μm的磨料為微粉類，相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)240＃，中國(guó)微粒度號(hào)W63。在我國(guó)，一般認(rèn)為W28-W14的微粉用于精磨和粗拋光，W10用于細(xì)拋光和精拋光。W10的基本粒度為10-7μm。500＃也只相當(dāng)于中國(guó)的W40，基本粒度40—28μm。這樣看來，研磨刷對(duì)粗面石材的拋光充其量只相當(dāng)于粗拋光。這就是研磨刷對(duì)糙面板石材“拋光”的特點(diǎn) 拋光的時(shí)候，為了克服對(duì)石材的劃傷，研磨工具的自身硬度要偏軟為好，這樣有利于上光；同時(shí)為了提高光澤度，可以減少水量，提高機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度的方法，增加表面的溫度，也會(huì)促進(jìn)光澤度的提高。總之，石材的拋光是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程，既有物理的微犁削作用，也有表面的純化學(xué)反應(yīng)，要因情況而定，絕非千篇一律。
以下是各種拋光磨石磨盤磨片，針對(duì)大理石，花崗巖，瓷磚等。
1.菱苦土磨石，由碳化硅磨料與氧化鎂，氯化鎂聚合而成，碳化硅的使用，以綠碳化硅為好，黑碳化硅相對(duì)會(huì)便宜一些，粒度號(hào)一般從16#--1200#，所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟，它的特點(diǎn)是成本低，自銳性好，加工適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工花崗巖，大理石，人造石，陶瓷磚等，但加工效率比較低，生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng)，磨頭工作時(shí)需要較大的壓力，是常規(guī)的研磨工具，這種磨石的存放周期超過一年以后，各種性能會(huì)有所變化，如自銳性，軟硬度等。
2.碳化硅樹脂磨石，由碳化硅磨料與樹脂混合固結(jié)而成，有用酚醛樹脂壓制類，有與液體樹脂混合以后，進(jìn)行澆注類。主要應(yīng)用于精磨，壓制類的特點(diǎn)是耐用性好，磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好，特別是加工大理石時(shí)，磨削的光度好，效率也比較高，但成本相對(duì)要高一些，主要用細(xì)粒度號(hào)，酚醛類磨石在磨拋淺色石材時(shí)，容易著色，這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合，澆注出來的磨石，是應(yīng)用于花崗巖，水磨石，混凝土拋光的主要手段。
3.陶瓷磨石，由碳化硅磨料與玻璃質(zhì)相混，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，特點(diǎn)是耐用性好，但容易堵塞，發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象，成本也高，現(xiàn)在使用的比較少了。
4.金屬結(jié)合劑磨盤，由金剛石與金屬粉末經(jīng)燒結(jié)而成，特點(diǎn)是加工效率高，加工效果好，一般從50#起號(hào)，對(duì)粗粒度20#，要慎重選擇，否則，所出現(xiàn)較粗的劃痕后邊就很難加工了，另外，用到的最細(xì)粒度也不超過400#，這種工具用于修整粗糙面，是最有效的工具，能夠加工出來滿意的平面，成本相對(duì)前邊來說，要高一點(diǎn)，但是其加工的高效性，是普通磨石所無法比擬的。
5.樹脂結(jié)合劑磨盤，由金剛石單晶，微粉與樹脂固結(jié)而成，特點(diǎn)是成本比金屬的要低，加工效率高，主要用于石材的精細(xì)研磨，至拋光，是金屬磨盤磨平后的，延續(xù)磨拋工具。成本比較適中。
6.金剛石軟磨片，是近年用于地面翻新的新型工具，其輕便性，其獨(dú)特的柔性，使得對(duì)加工面，具有良好的貼合性能，可以提供的粒度從20#---3000#，以及BUFF黑，白（拋光）。這種產(chǎn)品sample，磨片采用金剛石作為磨料，重量輕，磨加工時(shí)能有效保護(hù)石材表面的軟質(zhì)部分，所加工的產(chǎn)品sample光澤度高；采用尼龍粘扣的方式進(jìn)行連接，操作方便。它的使用，還有良好的上升空間。
